数字化是助推轨道交通技术和经济建设深入发展的最强有力工具之一。生产和运维数据的收集为延长维护周期和提高安全性及可靠性奠定了坚实基础。作为全球领先的汽车和工业产品供应商，舍弗勒与采埃孚曾在2018年柏林国际轨道交通技术展览会（InnoTrans）上宣布在轴箱轴承状态监测领域开展合作。这一合作的首批成果在2022年柏林国际轨道交通技术展览会上展出。

　　四年前，舍弗勒与采埃孚宣布携手合作，共同提高轴箱轴承状态监测的技术水平。此后，双方联合开发的系统接受多个运营商的现场测试并不断完善。舍弗勒负责编写滚轴轴承分析软件，对采集的数据进行评估。采埃孚则为connect@rail平台提供重型TAG传感器和VCU Pro车载单元网关，以及云和控制面板的连接。该系统每月都会以全自动方式对数千份数据进行分析。未来，舍弗勒与采埃孚希望将齿轮箱轴承与轴箱轴承一起纳入到监测系统中。

　　舍弗勒工业事业部轨道交通高级副总裁Michael Holzapfel博士表示，凭借我们的技术专长合作和对整个铁路系统的共同理解，在本次合作中，我们正在努力激发数字化状态监测的全部潜能。我们在相互交流的基础上不断完善我们的系统。得益于此，我们能够实现轨道交通经济性与可靠性的持续提升。我们非常期待双方继续加强合作！

　　与舍弗勒的合作表明，强大的合作伙伴关系是利用数字化解决方案提高轨道交通行业可靠性和高效性的关键。舍弗勒是我们实力雄厚的合作伙伴，我们期待同舍弗勒深化各领域合作。采埃孚轨道传动系统产品线负责人Markus Gross表示。

　　通过两家公司的专业知识合作，开发出具有显著附加值的轨道4.0解决方案：只需使用一套状态监测系统，就能够以数字化方式，监测作为一个独立单元的传动系统及其子系统和部件。其目标是在数据分析的帮助下实现基于状态的维护，从而延长维护周期、减少停机时间。

　　两家合作伙伴均在早期阶段就致力于挖掘工业4.0带来的未来机遇。采埃孚提供配备传感器且包含状态分析功能的轨道传动系统，舍弗勒利用轴箱轴承数据分析能力来进一步增强系统功能。

　　通过此次合作，舍弗勒在铁路产品解决方案领域还有巨大潜力：采埃孚的connect@rail状态监测系统被设计成开放式平台概念，可以扩展吸纳更多合作伙伴，从而能够监测更多部件甚至整个转向架。这意味着铁路运营商无需以昂贵代价改装全新的系统，而是可以在现有解决方案中增加滚动轴承的状态诊断功能。凭借这套系统，运营商不必为每个部件安装单独的状态监测系统，从而帮助其以最少的成本创造出巨大的经济附加值。

　　系统由舍弗勒和采埃孚联合开发，旨在改善轴箱轴承的状态监测，目前正在与几家运营商进行现场测试，并不断改进。舍弗勒负责编写滚轴轴承分析软件，对采集的数据进行评估。采埃孚为connect@rail平台提供了重型TAG传感器和VCU Pro板载单元网关，以及云和控制面板的连接。

　　舍弗勒使用专用软件分析由ZF Heavy Duty TAG和VCU Pro车载单元网关提供的数据。数据分析可以帮助延长轴承维护周期，使轨道交通更安全、更可靠。

　　作为一家全球性汽车和工业产品供应商，舍弗勒集团70余年来始终秉承开拓创新精神，致力于推动交通出行和工业制造领域的创新与发展。依托在电驱动、低碳驱动、工业4.0、数字化和可再生能源领域提供创新型技术、产品和服务，舍弗勒集团致力于成为值得信赖的合作伙伴，让交通出行和工业制造更高效、更智能、更可持续。作为一家技术型公司，舍弗勒集团提供覆盖整个动力总成及底盘应用的高精密部件与系统，以及广泛应用于工业领域的滚动轴承和滑动轴承解决方案。舍弗勒集团2021年销售额约为139亿欧元，目前约有83,000名员工，是全球大型家族企业。根据德国专利商标局（DPMA）数据，舍弗勒在2021年注册超过1,800多项专利，是德国第三大最具创新力的公司。

　　舍弗勒于1995年开始在中国投资生产。20多年来，舍弗勒已成为中国汽车和工业领域重要的供应商和合作伙伴。秉承本土资源服务本土市场理念，舍弗勒大中华区致力于本土生产和本土研发，为客户提供高品质产品与近距离服务。目前，舍弗勒大中华区拥有员工约1.2万人，在上海安亭、湖南长沙设有2个研发中心，在太仓、苏州、银川、南京、湘潭等地设有10座工厂，在北京、上海、沈阳、广州、南京、济南、成都、武汉、太原、重庆、西安、天津、大连、杭州、长沙、哈尔滨、郑州、香港、台北、台中等全国各地设有20个销售办事处。从2016年起，舍弗勒大中华区连续7年被评为中国杰出雇主（China Top Employer）企业。