从6月份开始，市委宣传部、市委改革办坚持从小切口入手，组织开展“有解思维”工作案例评选推介工作，大力挖掘和选树一批通过创新思路举措、巧辟路径方法、优化体制机制，有效解决企业和群众长期反映问题的工作案例。

　　为宣传好、推介好这些“有解思维”典型案例，大众网·海报新闻即日起特推出“有解思维看淄博”专栏，挖掘总结改革经验、宣传推介淄博，擦亮打响淄博“有解思维”金招牌。

　　电机是工业运行的核心驱动力，建设工业互联网平台即对电机进行一系列智能化改造，为企业搭建电机智能管理互联网平台，将电机运行数据接入互联网平台，使电机设备运行的数字化、可视化，通过企业自治、政府管控实现设备运行的智能管理。

　　淄川区依托功力机器有限公司工业互联网平台，实施“万台电机上云”行动。目前已在全区120余家涉破碎企业、6家矿山、4个高速公路作业点、951台电机进行智能化改造，建设电机工业互联网平台，与淄川区城市智慧监管平台对接，实现工业领域智慧监管。功力机器有限公司董事长助理，市场部部长张临松对这种智能化、数据化的操作方式解释道，正常来说，机器维修师傅就像中医一样，能够以望闻问切的形式发现电机故障，然后打开机器内部结构，处理相应问题，但现在功力机器有限公司把老师傅的经验转化为一种算法，建立成数据库，传输到工业互联网平台，通过对设备运行数据的在线监测和大数据分析，对设备运行状态实施在线监测、故障诊断、故障预测、远程维护。

　　位于淄川区的功力机器有限公司建成我国首个砖瓦行业互联网平台，功力机器电机互联网平台是淄博市唯一一家具备智能电机在线监测的全产业链物联网终端。2018年，功力机器公司对邹平永和新型建材有限公司的全部电机设备进行智能化改造，为永和新型建材有限公司建设工业互联网平台，将全部电机运行数据传输到工业互联网平台，通过互联网平台检测，将其PM2.5、窑炉控制等指标调整至国家标准，使永和建材场从一个传统的濒临停产的砖厂，转为砖瓦行业B级企业。

　　互联网平台运行一年间内，邹平永和新型建材有限公司的生产率、合格率得到大幅提升，平均每块砖的建造成本降低0.8分钱，平均降低停机次数75%，停机时间降低45%，增产20%，停机成本降低70%，设备维护成本降低30%。设备的智能化改造，还为邹平永和新型建材有限公司带来一批充满活力的90后、00后工作人员。

　　现在淄川区120余家企业实行“电机上云”，既助力企业提高智能化管理水平，又实现政府部门对各企业机器运行状态的实时监控。电机运行是否出现异常、企业治污设备是否开启、生产设备是否及时开关、企业用电异常、能耗过多等情况“尽收眼底”，政府部门干预手段瞬时直达，做到有效优化机械能耗、提高企业环保意识。清晰准确的检测数据，高效的管控手段，使企业设备运行合规率从原先的17%上升到现在的99%，违规用电告警从6月份日均9.8个下降到7月份日均3.45个，节日期间应急管控成效达到全市最好。

　　此外，工业互联网平台的建设促进了淄川区深入贯彻“双碳”战略。由工业互联网平台催生的“电机之家APP”，能够为企业提供关键生产机器设备健康监测服务、节能管理决策支持服务、设备在线实时预警服务等模块服务，有效提高企业节能降耗水平。淄川区政府借助电机工业互联网平台，整合全区企业资源，实时掌握各行业生产、环保、能耗等情况，促进全区能源供需科学配置、高效利用，优化全区能耗指标，实现全区节能减排。

　　工业互联网平台的建立大大降低了企业的安全隐患。据张临松介绍，前段时间，互联网平台检测到永和建材场的破碎数据出现异常，平台出现红色预警，显示机器瞬时过载。监测人员看到这一消息后，马上通知现场工作人员，工作人员到现场后发现是由破碎石头过大，设备被卡住导致机器无法运转，立即采取针对性处理。整个过程用时5分钟左右，“如果再过5分钟，依然不能发现机器问题，那么这台机器内部电机就会被烧坏，或者出现更严重的后果”。

　　这种“制造业+互联网”的方式，不仅加速功力机器有限公司从传统机械制造企业到高新技术企业的跨越式发展，更有效解决行业普遍存在的“大马拉小车”问题，使行业实现降能减耗，减少安全隐患。

　　建设工业互联网平台，实行工业领域智慧监管，是淄川区在城市转型的重要一环。以电机工业互联网平台为突破口，整体提升淄川区工业装备智能化水平，对淄川区传统产业转型具有重要意义。工业领域智慧监管只是淄川区构建城市智慧监管“一张图”的一角，淄川区在老工业区转型过程中，坚持用互联网思维和信息化手段改进工作方式，构建智慧监管“一张图”，实现“一屏观全域，一网管全程”。“一张图”运行以来，有效解决了监管难、监管慢、监管不精准、监管落实效率低等问题，成功将发现问题的处置率由过去的58%达到现在的98%，平均处置响应时间从6小时缩短到30分钟，向智慧城市建设迈出一大步。